Carrello elevatore Hyder

Caso di studio: Rivoluzionare la movimentazione di materiali pesanti con il carrello elevatore elettrico personalizzato "TerraLift 2500"

Sfida del settore:
Le aziende che gestiscono merci dense e pallettizzate in ambienti difficili si trovano ad affrontare una lacuna critica: i carrelli elevatori elettrici standard non funzionano su terreni irregolari, non hanno una capacità di sollevamento sufficiente per materiali pesanti (oltre 2,5 tonnellate) ed espongono gli operatori a affaticamento e rischi per la sicurezza durante turni prolungati (oltre 8 ore). Settori come Fornitura di materiali da costruzione, mangimi agricoli/segherie e riciclaggio di rottami metallici devono affrontare una movimentazione inefficiente, attrezzature danneggiate e sforzi da parte degli operatori quando spostano oggetti come blocchi di cemento, sacchi di fertilizzante o balle di metallo attraverso cortili, magazzini con pavimenti ruvidi o aree di stoccaggio esterne.

Profilo del cliente:
Distributore di materiali da costruzione 

• Operazione principale: Stoccaggio e spedizione di blocchi di cemento, mattoni e materiali per coperture su pallet.

• Punti dolenti:

  • Gli impilatori standard (capacità 1,6 T) non erano in grado di sollevare pallet pieni di prodotti densi.

  • Piccole ruote incastrate sulle superfici ghiaiose dei cortili e sulle soglie irregolari dei magazzini.

  • I carrelli elevatori con operatore seduto causavano affaticamento della schiena durante i turni di 10 ore; i modelli con operatore in piedi mancavano di stabilità.

  • Le frequenti sostituzioni delle batterie interrompevano le operazioni.

Soluzione personalizzata: Carrello elevatore elettrico TerraLift 2500
Progettato con precisione per ambienti difficili e ad alta richiesta

Implementazione presso Summit Supply:
Sono state installate 4 unità TerraLift 2500 nel magazzino principale e nel piazzale di stoccaggio esterno. Gli operatori sono passati dai carrelli elevatori con operatore seduto ai transpallet manuali.

Risultati:

• 30% Aumento della produttività: Lo spostamento di pallet completi (rispetto a quelli parziali) ha ridotto i tempi di movimentazione.

• Zero tempi di inattività: Le batterie duravano per turni interi, senza bisogno di sostituzioni a mezzogiorno.

• 80% Riduzione dei danni a pneumatici/ruote: I grandi pneumatici fuoristrada hanno superato detriti e ghiaia.

• Accettazione dell'operatore: 100% preferisce la piattaforma con operatore in piedi + sterzo EPS ("Sembra di guidare un SUV!").

• Ritorno sull'investimento: 14 mesi grazie al risparmio di manodopera e alla riduzione delle riparazioni delle apparecchiature.

Perché questa specifica è adatta ai settori chiave:

1. Fornitori di materiali da costruzione/costruzioni:

   • Esigenze: Spostare pallet pesanti (blocchi, piastrelle, sacchi) attraverso cortili fangosi/magazzini irregolari.

   • TerraLift risolve: Sollevatore da 2,5 T + pneumatici robusti + protezione dell'operatore.

2. Agricoltura (mangimifici, cooperative sementiere):

   • Esigenze: Movimentazione di pallet da 1 tonnellata di mangime/sacchi su pavimenti in terra battuta; funzionamento continuo durante la raccolta.

   • TerraLift risolve: Elevata autonomia + stabilità sui detriti organici.

3. Riciclaggio/Cantieri di rottamazione:

   • Esigenze: Trasportare dense balle di metallo/carta su terreni disseminati di detriti.

   • TerraLift risolve: Estrema durata + capacità di sollevamento di 2,5 T.

Testimonianza del cliente:

"Prima del TerraLift, dividevamo i pallet o usavamo i carrelli elevatori per i carichi pesanti: entrambe le soluzioni erano lente e costose. Ora, spostiamo pallet da 2,5 tonnellate senza sforzo in tutta la nostra struttura, con qualsiasi tempo. I nostri operatori apprezzano il comfort e i costi di manutenzione sono crollati."
- Carlos M., Responsabile del magazzino,

Conclusione:
Il TerraLift 2500 non è solo uno stacker: è un partner robusto e ad alta capacità per la movimentazione dei materiali Progettato per settori in cui terreno, peso e resistenza sono fattori imprescindibili. Combinando capacità di sollevamento di livello industriale (2,5 t a 2 m), capacità di affrontare terreni accidentati (pneumatici da 450 mm) e un design incentrato sull'operatore (piattaforma con operatore a bordo + EPS), risolve le principali sfide nei settori dell'edilizia, dell'agricoltura, del riciclaggio e simili. La personalizzazione non è facoltativa: è essenziale per un realismo di utilizzo intensivo.

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